河北热镀锌圆钢管加工的行业须知「城鑫发钢铁」

镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

　　镀锌的防腐年限久远，但是在不同的环境中防腐年限不一样：重工业区13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。镀锌实质上已起到了防锈的作用，可以不用再做其它的防锈处理。若想进一步提高镀锌钢管防锈效果，可以采用物理防锈的方法，即给表面使用防锈漆进行处理。

热镀锌流程如下:脱脂—水洗

热镀锌流程如下：

　　脱脂—水洗—酸洗—水洗—助镀—烘干—热浸镀锌—分离(振打)--冷却(钝化) 良好的热浸镀作业，应是各工序均在严格的管制下，发挥该工序的功能。且若前一工 序的不良， 会造成后续工序的连锁不良反应， 而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产 品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成的镀锌皮膜***。若后 处理不良，则***镀锌皮膜外观，减低商品价值等。热镀锌各工序都有自身的技术特点， 有的对上下工序有关联控制要求。近年来，在脱脂工序采用新型脱脂剂，在酸洗工序采用 酸雾和过酸洗， 在溶剂处理工序多采用复合镀锌溶剂，热浸镀锌工序有低温，常规，高温镀锌，在锌浴中添加， 增加锌液流动性， ***铁锌合金化反应速度， 生成锌花， 提高镀层外观的单种或复合添加剂，有锌浴去渣剂。在冷却工序，有钝化和不钝化，钝化 有含铬和不含铬。

热镀锌钢管的优点及可靠性

热镀锌钢管的优点

1.处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;

??2.持久耐用：热镀锌钢管锌层厚度达标，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补.

??3.可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠.

??4.镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到的机械损伤.

??5保护：热镀锌管利用高压空气来控制钢管内外表面锌层的均匀性，使钢管内外表面每个位置都能受到保护.

??6.省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可减少安装后在工地上涂刷所需的时间。

??7.初期成本低：一般情况下，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，因为其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，而热浸锌的工序为高机械化、紧密控制的厂内施工。

??8.检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非***性涂层厚度表作测试.

??9.可靠性：热镀锌钢管严格按照GB/T3091-2008执行，规限锌层厚度，及相应的实验，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。

镀锌管的应用小技巧有什么

镀锌管，别称镀锌钢管，分热浸镀锌和磷化处理二种，热浸镀锌热镀锌层厚，具备涂层匀称，粘合力强，使用期长等优势。磷化处理低成本，表层并不是很光洁，其自身的耐蚀性定压比热镀锌管差许多。

电焊焊接技巧：焊接时，尽可能使锌层熔融并使之气化、挥发而逸出焊接，可大大减少液體锌留到焊接中。

电焊焊接镀锌管的那时候常有什么小窍门

镀锌钢电焊焊接特性剖析

镀锌钢一般是在高碳钢外镀一层锌，热镀锌层一般在20um厚。锌的溶点在419°C，熔点908°C上下。在电焊焊接中，锌熔化成液體浮在溶池表层或在焊接根处部位。锌在铁中具备很大固溶度，锌液體会沿晶界深层次腐蚀焊接金属材料，低溶点锌产生“液體金属材料脆裂”。

锌与铁可产生金属材料间延性化学物质，这种延性相使焊接金属材料塑性变形减少，在拉地应力***下而造成裂痕。

假如电焊焊接角焊缝，特别是在是T形连接头的角焊缝非常容易造成透过裂痕。镀锌钢电焊焊接时，焊缝表层及边沿处的锌层，在电孤热***下，造成空气氧化、熔融、挥发以致挥传出乳白色粉尘和蒸气，非常容易造成焊接出气孔。