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热镀锌管与冷镀锌方管如何区分,有哪些区别?

热镀锌方管与冷镀锌方管如何区分，有哪些区别？

1、加工方式不同

热镀锌方管是使用钢板或钢带卷曲成型后通过焊接制作而成的方管，并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过化学反应后又形成的方管。

冷镀锌方管是在所用的方管上利用冷镀锌原理来使方管具有防腐蚀的性能，冷镀锌原理主要是通过电化学原理来进行防腐，在制作过程中必须保证与钢材的充分接触，产生电极电位差，因此钢材表面处理很重要。

2、生产工艺不同

热镀锌方管主要是通过将制成的方管放于热镀锌池内进行化学反应制成，生产工艺简单，生产，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝方管。

冷镀锌方管在工艺方面分为涂料式冷镀锌和电镀式冷镀锌，涂料式冷镀锌是利用涂锌料在方管表面形成一个带有金属锌的涂层，这个涂层能隔绝方管和外界的接触，避免方管腐蚀，电镀锌主要是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属锌沉积层的过程。

3、用途不同

热镀锌方管由于其优异的性能，常被用于玻璃幕墙、电力铁塔、通信电网、水及煤气输送、电线套管、房屋、桥梁、金属结构、电力输送等方面。

冷镀锌管主要应用的领域有建筑，机械制造，钢铁建设项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场、锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑等。

热浸锌钢管结构：热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌管是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。

镀锌带管结构：镀锌带管把生产热镀锌管的生产工艺做了调整。先对其制管用的带钢进行酸洗，为了去除带钢表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。然后风干，再制成管。具有镀层均匀、光亮，镀锌量很少，比生产热镀锌管的成本低。其耐腐蚀能力比热镀锌管稍差!

选择热镀锌钢管的原因

首先，由于热镀锌管的镀锌层是浸泡后覆盖在钢管表面的外壳，而冷镀锌管则是通过电解反应形成的一层薄膜，所以热镀锌钢管的镀锌层厚度远远高于冷镀锌管。从镀锌保护钢材的原理我们可以知道，镀锌层越厚，锌越多，对钢材的保护效果越好。所以镀锌层厚度远远高于于对方的热镀锌钢管，耐腐蚀性能也是冷镀锌钢管的几十倍。

　　其次，也是因为同样的原因，热镀锌管的镀层紧密，镀锌层的附着力要优于冷镀锌管，附着力高意味着镀锌层不容易因为运输搬运过程中的碰撞摩擦而被***。

　　，热镀锌钢管在制作时是整根管子浸泡入镀锌池中镀锌，所以凡是的内外接触面都能镀上锌，而冷镀锌钢管是在制作时往往采用整块镀好锌的钢板卷轧焊接而成，在管的切口处，完全没有镀锌层保护。

　　因此，关乎民众生命财产安全大计的消防管，就理当选择安全耐用的热镀锌钢管了。

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反响而发生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管停止酸洗，爲了去除钢管外表的氧化铁，酸洗后，经过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中停止清洗，然后送入热浸镀槽中。

　　热镀锌具有镀层平均，附着力强，运用寿命长等优点。钢管基体与熔融的镀液发作复杂的物理、化学反响，构成耐腐蚀的构造严密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融爲一体。故其耐腐蚀才能强。